小編在網上收集了一些關于筒子染色機的相關信息，下面我們要來說說關于筒子染色機的換熱方式以及結構，希望能夠給大家帶來更多的收獲。
染色過程中，染液的升溫、保溫和降溫由熱交換器完成。熱交換器的形式有多種，目前筒子染色機基本采用間接式蒸汽加熱和冷卻水冷卻。從結構形式上看，傳統筒子染色機大多采用置于主缸體內下部的盤管式熱交換器，需要占用主缸體內一定的空間。而目前較的筒子染色機大多采用列管式熱交換器，并設置在主循環管路中。由傳熱學原理可知，列管式熱交換器的換熱效率比盤管式熱交換器高，并且將列管式熱換器設置在主循環管路中，還能夠較好地保證染液在整個循環系統中溫度的均勻性，這對升溫或保溫過程中，提高染料上染率和色牢度都起到了較好的作用。
為了保護染色溫控的順利實現，傳統做法往往是通過增大換熱面積來提高升溫速率，但占用空間過大，且盤管過長。當蒸汽通過的盤管尾部時，主要是前段蒸汽放出潛熱后而形成的冷凝水，它不但不放熱，反而還會吸熱，從而引起整體換熱效率降低。因此，必須通過改變熱交換器形式和結構來設法提高換熱系數，采用外置列管式熱交器就是其中一例。
筒子染色機經歷一個多世紀發展至今，以其工藝流程短、適應品種變換快、效率高、能耗低及排污少等特點，廣泛用于色織和針織行業。近年來，隨著相關技術，如纖維材料、染化料以及電子技術的發展，進一步拓展了機器的功能范圍，它已不僅僅是單純地滿足染色工藝要求，而且還兼顧諸如效率、能耗及環保等方面的要求。
染液強制循環依靠循環泵得以完成。其目的是保證所有被染物在相同時間內，得到相同溫度及等濃度染液的交換頻率。從理論上講，染液與被染物交換的頻率愈高，則勻染效果愈好；而交換頻率又與染液的循環流量有關；流量又是由主循環泵提供的。因此筒子紗勻染性的好壞，很大程度上取決于主循環泵的流量選擇，過大或過小對染色都不利。（圖/文http://www.wxynrz.com/）