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高溫高壓染色時突發性故障的緣由

作者：jtall閱讀：993

任何事情都有突發性，但是高溫高壓染色時突發狀況該如何解決呢？又是由什么引起的呢？
1.發生突發性故障的因素：
①高溫高壓染色時常見的突發性故障，通常來自以下幾個方面：
機械設備。染色機的某零部件例如電動機、儀表、保險絲、水泵、閥門、管道、傳動皮帶、軸承、提升轉盤等的突然損壞。
②工藝操作。坯布接頭縫得不好，運轉中接頭處突然撕裂；進布不慎，出現扭轉，在運轉中發生打結而導致堵塞；或是織物細長、容布過滿，也會在中途出現打結兒導致堵塞；操作時噴嘴壓力調節不當而產生織物堵塞。
③外部因素。突然停電而使設備運轉驟停；突然停汽而使染色溫度下降；突然停水而使循環泵的冷卻水中斷而被迫停機；消泡劑的質量不好，消泡效率太低，染浴泡沫過多引起中途出現空吸而發生織物堵塞等。
2.一般性應急措施
通常情況下，應首先切斷電源和汽源，嚴禁設備在受壓合通電的情況下處理故障，染色過程已經達到升壓階段，則要先冷卻降溫。如果是停電、停水，應放汽以降壓，使染色機內的蒸汽壓力下降到零(溫度才能迅速降到100℃以下)。待故障處理完畢，才可開始重新染色。
發生故障后的染浴殘液，原則上不要放掉，能夠再利用的應盡量利用。一是避免浪費染化料，二為防止由此產生缸差。除非是發生了諸如管道等損壞而存在漏水、或是過濾器發生故障等需要放掉殘液才能修理時，才放掉染浴的殘液。
3.故障后的補救處理
在不同的染色溫度階段發生故障對織物的影響程度是不一樣的，所以處理的方法也就不同。
4.安全問題
滌綸采用高溫高壓染色，安全問題要特別注意。（圖/文http://www.wxynrz.com/）